Полиэтилен (ПНД, PE-HD) свойства и химическая устойчивость

Содержание

Физические свойства полиэтилена ПНД (HDPE).

Полиэтилен HDPE представляет собой твердый материал, с воскообразной на ощупь поверхностью. HDPE обладает высокой вязкостью, гибкостью, растяжимостью и эластичностью. Имеет малую плотность — 0,95 — 0,96 г/см 3 , поэтому материал легче воды. Отдельные марки не теряют своих свойств в интервале температур от -250 до +90 °С, например марка Polystone M производства Rochling . Материал также обладает хорошими диэлектрическими свойствами, а стойкость к радиоактивным излучениям одна из самых высоких среди полимерных материалов. Полиэтилен физиологически безвреден и годен к контакту с пищевыми продуктами.
В таблице приведены некоторые характеристики ПНД марок PE -80 и PE -100 производства Simona , Германия.
Напряжение при растяжении, МПа
Температурный диапазон применения, °С
Удлинение при разрыве, %
Модуль упругости при растяжении, МПа
Ударная вязкость, кДж/м 2
Удельная теплоемкость при 20-25 °С, Дж/кг·°С

Химические свойства полиэтилена HDPE (ПНД)

Полиэтилен устойчив к органическим, некоторым неорганическим кислотам, щелочам, растворами солей, спиртосодержащим продуктам, минеральным и органическим маслам. Также как полипропилен, полиэтилен не стоек к контакту с сильными неорганическими окислителями (HNO3, H2SO4), галогенами — даже при незначительных нагрузках происходит растрескивание материала. При длительном контакте с ароматическими соединениями и галогенированными углеводородами происходит набухание материала. В принципе химическая стойкость полиэтилена в том же температурном диапазоне схожа со стойкостью полипропилена.
Обобщенная устойчивость ПНД к химическому воздействию приведена в таблице химической стойкости. Для определения устойчивости полиэтилена к контакту к различными химическими растворами при температурных, механических и прочих нагрузках наши специалисты проведут дополнительные расчеты. Для расчета химической устойчивости и подбора материала обратитесь, пожалуйста, к нашим специалистам в разделе Сделать заказ или через форму обратной связи.
По горючести ПНД, также как полипропилен, отнесен, согласно стандарту DIN 4102, к классу В: В1 — трудно возгораемые и В2 — нормально возгораемые. Температура самовоспламенения около 350°С.
По существу в химическом составе полиэтилена содержится только углерод и водород. Поэтому практически единственными веществами, выделяющимися при его горении, являются углекислый газ, монооксид углерода (угарный газ), вода и незначительное количество сажи. Соотношение углекислого и угарного газа зависит от температуры, вентиляции и доступа кислорода при горении. Прекращение горения производится водой.
Для повышения некоторых характеристик HDPE, таких как электропроводность, стойкость к ультрафиолетовому излучению, в его состав добавляют определенные присадки (стабилизаторы).
Отличие ПНД от других термопластов состоит в способности сохранять свои свойства при больших отрицательных температурах. Этим объясняется более широкое применение полиэтилена при изготовлении резервуаров, чем полипропилена.

http://www.vkpolymer.ru/materials/polyethylene

Полиэтилен высокого давления (ПЭВД)

Полиэтилен высокого давления (расшифровка ПВД или ПЭВД — аббревиатуры) – это термопластичный полимер, получаемый методом полимеризации углеводородного соединения «этилен» (этен) под действием высоких температур (до 180 0 ), давления до 3000 атмосфер и с участием кислорода. Также может называться как полиэтилен низкой плотности (ПНП или ПЭНП), так как имеет сравнительно слабые внутримолекулярные связи и, следовательно, более низкую плотность, чем полимеры других видов. Также для его обозначения применяется сокращение LDPE – английский эквивалент ПЭНП.
Полиэтилен низкой плотности (LDPE) Процесс его изготовления протекает при очень высоком давлении от 100 до 300 мПа и температуре 100–300 °С, поэтому обозначается так же, как полиэтилен высокого давления (ПЭВД).
Макромолекулы полиэтилена высокого давления (n1000) содержат боковые углеводородные цепи C1—С4, молекулы полиэтилена среднего давления практически неразветвлённые, в нём больше доля кристаллической фазы, поэтому этот материал более плотный; молекулы полиэтилена низкого давления занимают промежуточное положение. Большим количеством боковых ответвлений объясняется более низкая кристалличность и соответственно более низкая плотность ПЭВД по сравнению с ПЭНД и ПЭСД.

Особенности ПВД (ПНП)

Химические и физические характеристики

Полиэтилен высокого давления (ПВД) изготавливается в виде гранул ПВД. Имеет плотность 900-930 кг/м3, температуру плавления 100-115 0С и температуру хрупкости до -120 0С, а также малое водопоглощение (около 0,02 % за месяц) и высокую пластичность. Эти физико-химические характеристики ПВД как вещества объясняют следующие свойства изготовленных из него предметов и материалов:

  • Мягкость и гибкость изделий из полиэтилена низкой плотности,
  • Возможность создания из гранул ПВД особенно гладких и блестящих поверхностей,
  • Устойчивость предметов из ПВД к механическим разрушениям путем разрыва и удара, а также к деформациям растяжения и сжатия,
  • Высокую прочность ПВД (пэнп) при воздействии низких температур,
  • Влаго- и воздухонепроницаемость ПЭНП -изделий,
  • Устойчивость ПЭВД к воздействию света, в частности к солнечному излучению.

ВАЖНО! Использование полиэтилена высокого давления (ПВД) абсолютно безопасно как для человека, так и для состояния окружающей среды, так как он не выделяет никаких токсичных веществ. Именно поэтому ПЭВД может использоваться даже для контакта с продуктами питания и при изготовлении детских товаров.

Отличие ПВД от других полимеров

Полиэтилены (ПВД, ПНД и др.) – это материалы, которые изготавливаются из одного мономера, но могут быть различной плотности в зависимости от особенностей изготовления. Этот показатель сильно влияет на свойства полиэтилена: увеличение плотности ведет к повышению жесткости, твердости, прочности изделий и их химической стойкости. Но при этом падают другие показатели: ударопрочность, возможность растяжения при разрыве, проницаемость для жидкостей и газов. Так, ПВД имеет существенные отличия от других подобных полимеров:

  • ПВД и ПНД. Полиэтилен высокого давления не зря называется еще и полиэтиленом низкой плотности (ПНП или ПЭНП). По сравнению с ним такие твердые полимеры, как ПНД (полиэтилен низкого давления), быстрее поддаются разрывам под действием удара, чаще ломаются на морозе и растрескиваются при увеличении нагрузки, хотя и обладают большей стойкостью к воздействию радиации, щелочей и кислот. Гранулы ПВД и изделия из них гораздо лучше переносят ультрафиолетовое излучение, а также имеют более красивую глянцевую поверхность.
  • ПВД и ЛПНП.Другой полимер – ЛПНП (линейный полиэтилен), как и ПНД, имеет жесткую структуру, но по своим техническим характеристикам находится между ПВД и ПНД. Он более стоек к химически агрессивным средам, чем ПЭНП, и имеет большую устойчивость к проколу и растрескиванию, чем ПНД.

Показатели, характеризующие строение полимерной цепи различных видов полиэтилена, приведены в таблице.
Таблица. Показатели, характеризующие строение полимерной цепи различных видов полиэтилена

http://proplast.ru/articles/polietilen-vyisokogo-davleniya-pevd/

Полиэтилен, виды полиэтилена, физические , химические свойства, материалы из полиэтилена

Историческая справка.
Научное название полиэтилена – полиэтен. Полимер этилена (этена). был впервые получен немецким ученым Хансом фон Пехманом в 1898 г. Пехман при разогреве диазометана получил вещество — воскообразную субстанцию, в составе которой обнаружились цепи -CH2ю Ученые дали название новому материалу — полиметилен. Промышленный синтез полиэтилена был условно начат в 1933 г. Открытие сделали англичане Эрик Фосетт и Реджинальд Джибсон, сотрудники компании Imperial Chemical Industries (ICI). Полиэтилен был получен смешением этилена и бензойного альдегида. Реакция была инициирована присутствовавшей в аппарате примесью кислорода, поэтому повторить условия, было затруднительно. В 1935 г. химик Майкл Пёррин, создал промышленную технологию производства в 1939 г.
В наше время сырьем для получения полиэтилена служит простейший олефин — газ этилен. Полимеризация полиэтилена достигается различными способами – полимеризация радикалов, с помощью анионных и катионных добавок, ионной координацией. В результате получаются материалы с различными свойствами, которые зависят от протяженности и способа ветвления молекул, особенностей кристаллической структуры и молекулярного веса.

Виды полиэтилена

Полиэтилен– относится к термопластичным полимерам.

Физические свойства:

-диэлектрик;

-ударостойкость;

— низкая газо-паропроницаемость;

-лекгоплавкий;

-стоек к нагреванию в вакууме

-морозостоек (-70С);

-под действием ультрафиолетовых лучей- подвержен деструкции особенно при нагревании;

-без запаха;

— высокая способность к адгезии используется для образованию композитных материалов.

-быстрое его старение, но благодаря специальным добавкам (противостарителям — аминам, фенолам, газовой саже) его можно увеличить.

Химические свойства:

-не растворяется в щелочах;

-нейтрален к кислотам;

-не растворятся в кислотах(карбоновая, плавиковая, конц. соляная)

-разрушается азотной, газообразным, жидким, фтором и хлором;

-набухает в органических растворителях;

-стоек к спиртам;

-хлорирование, сульфирование, бромирование или фторирование придают полиэтилену каучуко-подобные свойства, улучшают химическую и тепловую стойкость.

— Сополимеризация с другими полеолефинами или полярными мономерами повышает его прозрачность, эластичность, адгезионные характеристики, а также стойкость к растрескиванию.

Основные виды полиэтилена

1. Полиэтилен низкого давления (ПНД) или высокой плотности(ПВП)

К полиэтиленам высокой плотности ПНД (ПЭВП) (HDPE) относят материал с плотностью свыше 0.941 г/см3.ПЭВП отличается низкой степенью ветвления молекул, а,
следовательно, большими межмолекулярными силами и прочностью на разрыв, что дает высокую прочность и небольшое относительное удлинение при разрыве. Так как ПВП обладает повышенной морозостойкостью (температура стеклования — 50С) и слабым межмолекулярным взаимодействием (отсутствуют полярные группы в цепи), он склонен к хладотекучести, то есть при постоянной нагрузке со временем происходит изменение размеров.
Полиэтилен низкого давления, в отличие от ПВД, имеет более высокую хрупкость и температуру размягчения, но при этом не подходит для контейнеров горячего заполнения.
ПНД не пропускает влагу, стоек к маслам и жирам, не выделяет токсичные вещества в окружающую среду, безопасен для организма человека. При работе с ним не требуются особые меры предосторожности.

ФИЗИКО—ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ (ПНД)

Температура для плавления, °С
Температура для размягчения в воздушной среде по Вика, °С
Плотность насыпания гранул, г/см3
Плотность насыпания порошка, г/см3
Разрушающее напряжение при изгибе, МПа
Предел прочности при срезе, МПа
Твердость по вдавливанию под заданной нагрузкой шарика, МПа
Удельное электрическое поверхностное сопротивление, Ом
Удельное электрическое объемное сопротивление, Ом·см
Водопоглощение за 30 суток, %
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1010 Гц
Диэлектрическая проницаемость при частоте 1010 Гц
Удельная теплоемкость при 20-25 °С, Дж/кг·°С
Линейный коэффициент термического расширения, /°С
Полиэтилен низкого давления (ПНД) или высокой плотности (ПВП) — это жесткий продукт с плотностью более 0.941 г/см кубических. Для получения ПНД применяются три технологии: суспензионная, растворная и газофазная. Полиэтилен НД жестче и проще ПВД, но менее прозрачен. Полиэтилен низкого давления устойчив к высоким температурам, различным маслам и химикатам, но, по сравнению с ПВД, менее стоек к парам и воде.
Особенностью структуры полиэтилена низкой плотности, является большое число коротких и длинных ответвлений, которые не позволяют макромолекулам образовывать кристаллическую структуру. Связи мономерами между слабы, а значит, полимер отличается невысокой устойчивостью на разрыв и повышенной пластичностью, высокой текучестью в расплаве.
Область применения ПНД :
— контейнеры, и пленки для обертки и изготовления пластиковых пакетов;
-укрывной материал и пленки для мусорных мешков (толщина до 250 микрон)
— пакеты для покупок (толщина от 30 до 65 микрон).

2. Полиэтилен высокого давления (ПВД) или низкой плотности (ПНП)

ФИЗИКО—ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (ПВД)

Температура для плавления, °С
Разрушающее напряжение при изгибе, Па (кгс/см2)
Предел прочности при срезе, Па (кгс/см2)
Предел прочности при разрыве, не менее Па (кгс/см2)
Твердость по вдавливанию под заданной нагрузкой шарика, Па(кгс/см2)
Удельное электрическое поверхностное сопротивление, Ом
Удельное электрическое объемное сопротивление, Ом·см
Водопоглощение за 30 суток, %
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1010 Гц
Диэлектрическая проницаемость при частоте 1010 Гц
Температура хрупкости, не выше °С
Усадка при литье, %
Модуль упругости (секущий), Па (кгс/см2) для полиэтилена плотностью в г/см2
Область применения: изготовлении пленки для обертки, контейнеров и пластиковых пакетов. Пакеты из ПВД очень красивые – не шуршащие, глянцевые, выдерживают до двадцати кг.

3. Полиэтилен среднего давленис (ПСД) или средней плотности(ПСП)

Полиэтилены средней плотности ПСД (MDPE) имеют плотность от 0.926 до 0.940 г/см3. ПСД обладает хорошей устойчивостью к ударам и на излом, менее подвержен царапинам более устойчив к растрескиванию, чем ПВД.
Характеристики ПСД практически ни чем не отличаются от характеристик ПНД, в общем, это идентичные виды полиэтилена, не хуже и не лучше друг друга.

ФИЗИКО—ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ (ПСД)

Температура для плавления, С
Температура для размягчения, С
Молекулярная масса промышленных марок, 10-4
Модуль упругости при изгибе, МПа
Разрушающее напряжение при изгибе, МПа
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа
Ударная вязкость, кДж/м2
Твердость по Бринеллю, МПа
Удельная теплоемкость, кДж/(кг*К)
Коэффициент температуропроводности, Вт/(м*К)
Коэффициент линейного расширения, 104 град-1
Показатель текучести расплава, г/10 мин
Область применения: – обычная и термоусадочная пленка, мешки, хозяйственные сумки, винтовые колпачки.

4. Линейный полиэтилен высокго давления (ЛПВД) низкой плотности

Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПНП, LLDPE) -удельный вес- 0.915–0.925 г/см3. По своей структуре, аналогичен полиэтилену ПНД. Он также имеет линейную структуру, но с гораздо более многочисленными и длинными боковыми ответвлениями, обычно получают при сополимеризации с короткоцепочечными ?-олефинами (1-бутен, 1-гексен, 1-октен).
По сравнению с ПЭНП линейный полиэтилен более прочен на разрыв, устойчивее к удару и проколу. Этим линейный полиэтилен сильно напоминает ПЭВП, обладая при этом столь же низкой плотностью и высокой пластичностью, как ПЭНП. При всем при этом линейный полиэтилен требует особой, более сложной технологии переработки.
Основные преимущества линейного полиэтилена низкой плотности заключаются в: высокой химической стойкости; высоких эксплуатационных характеристиках, как при достаточно высоких, так и низких, температурах; большой устойчивости к растрескиванию; улучшенной стойкости к проколу.
Линейный полиэтилен обладает самыми высокими физико-химическими показателями.
ЛПНП отличается наиболее высокими значениями прочности при растяжении и удлинения при разрыве. Достаточно высокая температура плавления дает возможность применять литейный полиэтилен для фасовки горячих продуктов. Благодаря присутствию большого количества боковых коротких ответвлений, при деформации скользящих друг по другу и не развивающих при этом внутренних значительных напряжений, ЛПВД характеризуется отличной эластичностью расплава. Что позволяет получать достаточно тонкую пленку от6-25 мкм. ЛПНП менее прозрачен, чем другие виды полиэтилена. Чтобы получить более прозрачный ЛПВД в него вводят оптические специальные добавки.

ФИЗИКО—ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛИНЕЙНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (ЛПВД)

Предел текучести при растяжении (50 мм/мин), МПа
Модуль упругости при растяжении (1 мм/мин), МПа
Относительное удлинение при растяжении (50 мм/мин), более %
Температура для плавления, С
Растворимость, выше °С
Область применения:
— ЛПВД идет на производство пленок (стретч-пленка, изготавливаемая методом раздува и на каст-линиях, многослойная термоусадочная пленка и пленка для ламинации).
— используется в производстве литьевых изделий, кабельной изоляции и труб.
Отдельно можно выделить такой продукт как \»Сэвилен\» превосходит полиэтилен по прозрачности и эластичности при низких температурах, сопротивлению проколу, устойчивости к изгибу и растрескиванию, обладает повышенной адгезией к различным материалам. Свойства материала меняются в зависимости от содержания винилацетата (варьируется в диапазоне 5-60%).
Из сэвилена с содержанием винилацетата до 15% изготавливают пленки с высокой прозрачностью, более низкой, чем у полиэтилена, температурой плавления и барьерными свойствами по отношению к газам. Сэвилен с содержанием винилацетата 21-30 % используется в качестве покрытия упаковочных бумаги и картона.

5.Сшитый полиэтилен

Сшитый полиэтилен (PEX) — полиэтилен с большим молекулярным весом, получаемый из обычного ПНД путем сшивания его линейных молекул при помощи ионизирующего излучения (PE-Xc), органсилоксанов (PE-Хb) или пероксидов (РE-Xa) с помощью повышенного давления, которое вызывает образование поперечных дополнительных связей. Сшитый полиэтилен имеет большую прочность и теплостойкость, не течет при нагреве. Применяется PEX для систем водоснабжения, трубопроводов, отопления.
Сшитый полиэтилен делится на 4 вида:
Из шитых полиэтиленов больше всего используется Rex – b, так как он более экономичен в производстве.

6.Вспененнный полиэтилен

Пенополиэтилен—Производство осуществляется за счет высокого давления, при котором происходит вспенивание приготовленной смеси (бутан + пропан). Особенности пенополиэтилена Низкая теплопроводность. Это качество материала прекрасно используется для теплоизоляции зданий и сооружений. Пенополиэтиелен бывает : «простым», фольгированным, армированным (например, стеклотканью, применяется для теплиц) и др. Все это достигается путем введения в состав различных добавок. Водооталкивающие позволяет использовать для защиты поверхностей, подвергающихся постоянному воздействию жидкостей. Дополнительные плюсы материала: высокие звукоизоляционные качества, прост в использовании, способность снижать вероятность воспламенения других материалов, долговечность, эластичность, износостойкость. Не повреждается насекомыми, грызунами, плесенью или грибком. Некоторые виды продукции могут эксплуатироваться в диапазоне температур =240 0С (от — 60 до + 180). Возможность ламинирования практически любым материалом (пленками, лавсаном, бумагой и другими).
Материал выпускается толщиной от 0,5 мм до 2 см, что позволяет его использовать универсально. Самое распространенное использование – для снижения теплопотерь различными конструкциями (тепловая изоляция), изделия с односторонним фольгированием отлично подходят для крепления на стену сзади радиаторов отопления, эффективность приборов при этом повышается на 1/3.

7.Хлорсульфированный полиэтилен (ХСП)

Хлорсульфированный полиэтилен (ХСП) — каучукоподобный полиэтилен, получаемый при его взаимодействии с сернистым ангидридом и хлором. Хлорсульфированный полиэтилен растворяется в хлорированных углеводородах и ароматических растворителях (ксилоле, толуоле), плохо — в ацетоне и не растворятся в алифатических углеводородах, разрушается под действием уксусной кислоты, ароматических и хлорированных углеводородов. Используется хлорсульфированный полиэтилен для получения износостойких и коррозионностойких покрытий полов, а также клеев и герметиков. На основе ХСП получают атмосферостойкие и коррозионностойкие краски и лаки для защиты бетона, металла и других материалов от химически агрессивных и атмосферных воздействий.

8.Сверхмолекулярный полиэтилен (СВМП)

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМП)— высокопрочный полиэтиленом для экстремальных условий, получаемый при низком давлении с достаточно высокой степенью полимеризации. Отличительные особенности: морозостойкость, коррозионная стойкость, ударопрочность, стойкость к абразивному воздействию, низким коэффициентом трения, физиологической инертностью. СВМП образует высокопрочные нити, которые используются для изготовления сверхпрочных волокон, ударопрочных, маслобензостойких резинотехнических композиционных материалов, защитных полимерных покрытий, удлиняющих эксплуатационный срок изделий в два раза. СВМП полиэтилен используется для изготовления деталей и элементов конструкций, подвергающихся ударной нагрузке, фильтров для пищевой и химической промышленности, сверхпрочных тканей и нитей, а также изготовления спортивного инвентаря.

9. Наиболее распространенные полиэтиленовые изделия, характеристики и методы их производства.

Двухосно-ориентированные пленки.

Полиэтиленовая пищевая пленка.

Полиэтиленовые упаковочные пакеты

Воздушно-пузырьковая пленка

Обычно оба устройства объединены в одну машину, которая также имеет механизмы для обрезания, наматывания рулона и удаления отходов.
Формирование пузырьковых камер осуществляется при повышенной температуре. Камеры не сообщаются друг с другом: поэтому при повреждении одного пузырька остальные сохраняют целостность и защитные свойства.
Двухслойная пленка состоит всего из двух слоев. Нижний слой представляет собой лист полиэтилена низкой плотности. Он является основой. На него крепится верхний лист, из которого и формируются пузырьки.
Трехслойная пленка включает в себя еще один, покровный слой полиэтилена, который делает пленку прочнее. Самая прочная пленка – четырехслойная: ее используют только для упаковки хрупких и особо дорогих изделий.
При необходимости на гладкий слой пленки можно нанести изображение.

Перфорированная воздушно-пузырьковая пленка Перфорация на пленке необходима для легкого отрывания ровных кусков от рулона. Она имеет вид небольших насечек, ряды которых расположенных на определенном расстоянии друг от друга (например, 1 метр).
Классификация воздушно-пузырчатых пленок

  • бесцветные с различным количеством слоев;
  • воздушно-пузырьковые из вспененного полиэтилена с низкой горючестью;
  • воздушно-пузырьковые пленки со светостабилизирующими добавками – не разрушаются под воздействием ультрафиолетового излучения солнечного света. Такие пленки используются при устройстве теплиц и парников;
  • пузырьковые пленки с металлизированным покрытием – используются в строительстве в качестве теплоизоляционного материала;
  • пленки, комбинированные с бумагой — имеют еще один нижний слой из плотной бумаги или тонкого картона. Комбинированные пленки используются для защиты стекла, зеркал и других плоских предметов;
  • пленки с добавлением антифога – вещества препятствующего оседанию конденсата в виде капель. Их используют для строительства парников и теплиц. Кроме того, из таких пленок изготавливают покрывала для бассейнов.

http://101hit.ru/notes/view/articles/474/polietilen-vidy-polietilena-fizicheskie-himicheskie-svoystva-materialy-iz-polietilena/

ПЭНД — полиэтилен низкого давления: свойства, особенности производства и получения материала

ПЭНД имеет общее назначение и характеризуется линейной структурой с незначительными ответвлениями от основной цепи.
Отсутствие объёмных ограничений позволяет выработать материал с повышенной кристалличностью, которая может достигать 80%.
Благодаря этому достигаются высокие эксплуатационные свойства данного полимера.
Для образования такого полиэтилена требуются определённые условия:

  • температурный режим на уровне 120–150 °C;
  • показатели давления ниже 0,1–2 МПа;
  • наличие катализаторов Циглера — Натта. Пример: смесь TiCl4 и AlR3.

Процесс полимеризации протекает в суспензии при условиях ионно-координационного механизма. В результате образуется полиэтилен со средним молекулярным весом 80–300 тыс.

Основные физические и химические свойства

Полиэтилен низкого давления соответствует формуле (-СН2-СН2-)n. Он химически стоек по отношению к агрессивным химическим элементам

и обладает отличными диэлектрическими свойствами.
Гранулированная форма полиэтилена низкого давления изготавливается методом полимеризации. Показатель плотности при таком технологическом процессе составляет более 0,945 г/см?. Гранулы получаются более кристаллическими и с низкой степенью прозрачности. Температура плавления зависит от длины полимерных цепей.
Высокая температура плавления при изготовлении изделий из ПЭНД очень энергозатратна. Однако эксплуатационные характеристики таких изделий прекрасные. Они выдерживают довольно суровые условия и относительно высокие температурные режимы без образования механических повреждений.
Субъективными недостатками изделий из ПЭНД являются матовость поверхности, некоторая шершавость и недостаточная тягучесть. Кроме того, плёнка из полиэтилена низкого давления легко мнётся и шуршит.

Применение в промышленности

Особенности ПЭНД, характеризующиеся высокой прочностью, небольшим относительным удлинением при разрыве и повышенной морозостойкостью, делают сферу его применения достаточно широкой. В бытовом сегменте ПЭНД используется при производстве разнообразных кухонных принадлежностей и предметов быта.
В строительстве этот материал нашёл широкое применение в изготовлении водопроводных труб и различных строительных материалов. Наиболее часто используется в упаковочной промышленности в процессе производства упаковочной тары и бутылок.
Экструзия плёнки позволяет получить пакеты для фасовки, пакеты «майка» и пакеты с вырубной ручкой. Используется при выработке барьерного слоя для многослойных упаковочных материалов, воздушно-пузырьковой плёнки и мусорных пакетов.
Произведённые таким способом трубы применяются в системах газоснабжения, холодного водоснабжения и с целью защиты электросетей. Применяются в дренажных системах, внешней и внутренней канализации, а также в виде обсадных труб в скважинах. Кроме того, в процессе экструзии вырабатываются листы гидроизоляции, детали изделий для машиностроительной отрасли, мембраны для гидроизоляционных работ, конвейерные ленты и геоячейки.
Методом выдувания получают разнообразные плёнки и ёмкости. При помощи литья под давлением вырабатываются товары народного потребления, двусоставные и односоставные крышки, тарные ящики, мебельная фурнитура и почти 400 наименований автокомплектующих.
Результатом ротоформования является выпуск:

  • баков,
  • бочек,
  • мобильных туалетов,
  • детских игровых комплексов,
  • дорожных ограждений,
  • колодцев,
  • септиков,
  • мусоросборов и эстакад.

Страны — производители ПЭНД

Потребление полимерного сырья на территории Европы показывает ежегодный рост на уровне 6%. Объём рынка полиэтилена низкого давления в России составляет примерно 340 тыс. т/год, а средний ежегодный рост — 30%.
Эксперты «Лукойл-нефтехим» оценивают производство в РФ в 450 тыс. тонн ПЭНД, из которых 315 тыс. т/год приходится на внутреннее потребление. От 30 до 35% от общего объёма, произведённого в России ПЭНД, идёт на экспорт.

Почти 87% всего объёма ПЭНД, производимого в России, приходится на предприятия: «Ставролен» от «Лукойл-нефтехимия»,

«Томскнефтехим» от АК «Сибур», «Казаньоргсинтез», «Нижнекамскнефтехим» и «Газпромнефтехим Салавата». В прошлом году российскими предприятиями был сокращён выпуск ПЭНД на 18%. Основной причиной стал простой предприятия «Ставролен».
Лидирующие позиции на мировом рынке занимает фирма Univation Technologies. Она является совместным детищем компаний Exxon Mobil и Dow/Union Carbide, которые являются признанными мировыми лидерами по производству полиолефинов.
Знания должны быть разнообразные! Многим будет интересно узнать, например, про химическое оружие. Познавательные сведенья о нем в статье.
Северная Америка очень богата своим природным разнообразием. Много интересного в этой теме по http://greenologia.ru/eko-problemy/biosfera/rastenij-severnoj-ameriki.html ссылке.

Вторичная переработка

Многократная переработка ПЭНД изменяет вязкостные свойства на уровне 5–10%, а прочностные характеристики понижаются на 10–20%. Применение вторичной переработки полиэтиленов существенно не влияет на прочностные и вязкостные свойства ПЭНД. Свойства вязкости можно легко скорректировать изменением температурного режима при литье.
На данный момент большие денежные средства вкладываются в улучшение качественных характеристик ПЭНД. Именно в этом полиолефине видят будущее многие современные производители.

http://greenologia.ru/othody/sinteticheskie/nefteprodukty/polimery/polijetilen-nizkogo-davlenija.html

Полиэтилен низкого давления (ПЭНД)

Полиэтилен низкого давления (ПЭНД) – это полиэтилен, получаемый полимеризацией этилена при низком давлении 0,2—0,5 МПа и температуре около 80°С в суспензии (в среде органического растворителя) в присутствии металлоорганических катализаторов. Получаемый таким образом полиэтилен имеет плотность 959—960 кг/м 3 . Полиэтилен низкого давления имеет более высокую плотность (959—960 кг/м 3 ), молекулярную массу (80000—800000) и степень кристалличности (75—90) по сравнению с полиэтиленом высокого давленя (ПЭВД).

Торговые названия ПЭНД:

  • полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкого давления (РФ);
  • гифакс, супер-дайлан, бакелит (США);
  • карлон (Великобритания);
  • хостален G (Германия);
  • монлен (Италия);
  • манолен (Франция);
  • хей жекс (Япония).

Обозначение базовых марок ПЭНД:

  • первая цифра (2) – процесс полимеризации протекает на комплексных металлоорганических катализаторах при низком давлении;
  • вторая и третья цифры – порядковый номер базовой марки;
  • четвертая и пятая цифра – способ гомогенизации (0 – усреднение холодным смешением) и группа плотности (6 – 0,931–0,939; 7 – 0,940–0,947; 8 – 0,948–0,959; 9 – 0,960–0,970 кг/м 3 );
  • последние три цифры (написанные через дефис) указывают десятикратное значение показателя текучести расплава.

Композиции на основе базовых марок полиэтиленов обозначаются иначе: название термопласта, первые три цифры показывают базовую марку (без расшифровки), а цифры после тире – номер рецептуры добавки, далее через запятую – цвет и рецептура окрашивания, сорт и стандарт.

Таблица 1: Основные физико-механические свойства полиэтилена низкого давления (ПЭНД)

Примечание. Показатели представлены по усредненным данным различных источников.
Полиэтилен низкого давления (ПЭНД) имеет кристаллическую структуру и является легким эластичным термопластичным материалом. Устойчив к кислотам, щелочам, растворам солей, минеральным и растительным маслам при высоких температурах, биологически инертен. При комнатной температуре не растворим в органических растворителях. Имеет низкое влагопоглощение.
По сравнению с полиэтиленом высокого давления, ПЭНД характеризуется повышенной жесткостью при сохранении ударопрочности. Свойства ПЭНД сильно зависят от плотности материала. Увеличение плотности приводит к повышению прочности, жесткости, твердости, химической стойкости. В то же время, при увеличении плотности снижается ударопрочность при низких температурах, удлинение при разрыве, проницаемость для газов и паров. Введение антипиренов позволяет придать материалу огнестойкость.
Наиболее широко ПЭНД применяется в производстве товаров широкого потребления – упаковка, одноразовая посуда, контейнеры и емкости, в том числе для пищевых продуктов, крышки и колпачки для флаконов и бутылок, фитинги, игрушки.
Свойства ПЭНД представлены в таблице 1, области применения, способы и параметры переработки – в таблице 2.
В Республике Беларусь ПЭНД не производится.
Концерн IRPC Public Company Limited выпускает полиэтилен низкого давления под торговой маркой Polene HDPE для переработки литьем под давлением, экструзией и раздувом и является крупным производителем данного вида материала.
Трубные марки полиэтилена низкого давления Polene сертифицированы на соответствие ГОСТ 16338–77 и имеют санитарно-эпидемиологическое заключение. Основные свойства полиэтилена марки Polene представлены в таблице 3.

http://mplast.by/encyklopedia/polietilen-nizkogo-davleniya-pend/

Полиэтилен: свойства и применение

Полимер представляет собой органическое соединение, относится к классу полиолефинов. Термопластичный полимер этилена своеобразная масса прозрачных тонких листов имеет множество практичных качеств, сделавших его незаменимых в обиходе. Его часто называют целлофаном.

История возникновения

Первая дата упоминания об изобретения полиэтилена относится к 1899 г. Родина возникновения химического соединения – Германия. Однако заслуга практичного применения и распространения материала в его современном виде принадлежит инженерам Гибсону и Фосету. С середины прошлого столетия для производства кабельной продукции, позднее для выработки упаковочного материала широкое использование получил синтетический полимерный материал. Так применение полиэтилена в промышленности позволило создавать новые виды продукции.
Химическая формула полиэтилена (CH2CHR)n

Разновидности

Известно две основные группы полимеров, которые различают по прочности и плотности основы материала. Это

  • Полиэтилен высокой плотности (высокого давления)
  • Полиэтилен низкой плотности (низкого давления)
  • Промышленность также выпускает полиэтилен средней плотности.

В разных источниках можно встретить другие названия, к примеру, сополимеры и гомополимеры. Но все они являются производными от двух основных групп. В процессе производства разработаны различные технологии выпуска широко востребованного материала. Именно технологические различия и физические свойства полиэтилена обосновывают разнообразность данного вида продукции.
Высокая прочность материала, другие востребованные свойства, которые обосновывают широкое использование тонкой прозрачной пленки, в сочетании с относительно низкой стоимостью производства, позволяют постоянно расширять область применения. Особенное свойство, обуславливающее термопластичность полиэтилена, вывело продукт на верхние позиции популярных упаковочных материалов.
Особенности химического состава дают поистине неограниченные возможности его использования. В своей основе вещество является высокомолекулярным соединением, которое состоит из длинных разветвленных цепей. В зависимости от технологических особенностей производственного процесса при полимеризации вещества изменяются свойства конечного продукта.
Полимеризация при давлении 130 -150 МПа дает полиэтилен низкой плотности, он более пластичный. Полиэтилен высокой плотности, имеет склонность растрескиваться при физическом воздействии. Это обуславливается тем, что изготавливается в процессе каталитической полимеризации, линейная структура практически не содержит боковых ответвлений.
В зависимости от плотности молекулярной массы продукта могут меняться его физические свойства полиэтилена.
Полиэтилен низкого давления свойства:

  • Имеет высокую способность к растяжению.
  • Стоек к химическим соединениям.
  • Не пропускает влагу.
  • Высокая теплостойкость.
  • Морозоустойчивость при сильном охлаждении.

Полиэтилен низкого давления применение:

  • Изготавливается пищевая и упаковочная пленка.
  • Рабочие перчатки и изоляционные материалы.
  • Широкое применение в кабельной промышленности.

Полиэтилен высокого давления свойства:

  • Допускается растрескивание под воздействием нагрузок.
  • Может деформироваться и менять изначальные размеры.
  • Отличается высокой химической стойкостью.
  • Диэлектричен.
  • Высокая радиационная устойчивость.
  • Морозоустойчив.

В промышленности из него изготавливается тара, упаковка для парфюмерной и пищевой промышленности (бутылки, тюбики и др.). Пригоден для изготовления контейнеров, труб и деталей трубопроводов. Разнообразие и физические свойства полиэтилена делают возможным успешно использовать материал в разных сферах деятельности. Материал занимает лидирующие позиции по использованию среди других пластмасс.
Важно. Полиэтилен безопасный для здоровья и экологически безвредный материал. Легко подлежит переработке, используется во вторичной форме.
Основные особенности присущие синтетическому материалу придают различия молекулярно-массовых распределений внутри полимера. Чем выше плотность молекулярной массы, тем жестче и тверже становится пластмасса. Эти химические свойства полиэтилена влияют на влагопроницаемость, прозрачность и стойкость при сохранении целостности поверхности готовой продукции.

Сферы применения

Изделия из полиэтилена применяются практически везде. Из прочного и недорогого материала изготавливают упаковку и контейнера для транспортировки товаров на длительные расстояния. Уникальные диэлектрические свойства полиэтилена нашли свое применение в производстве инструмента, защитной и рабочей одежды, кабельной продукции, товарах бытового применения и многое другое.
Универсальные свойства и применение полиэтилена в самых различных сферах повышает спрос и стимулирует разработку новых видов товаров и изделий. Из пнд изготавливают:

  • Провода для линий электропередач.
  • Изделия для использования в медицине.
  • Геотекстиль.
  • Новые виды строительных и отделочных материалов.
  • Инструменты и инвентарь для садово-огородного применения.
  • Изделия для авиационной промышленности.

Сфер применения полимера много, так применение пнд обусловливают особенности физических свойств и технические характеристики готовой продукции. Структура молекулы полиэтилена нд отличается кристалличностью и имеет иную плотность. Особенности производства – температура изготовления 120-150 0 С, давление до 2 МПа. Для выработки требуется присутствие специального катализатора.
При охлаждении полимера в процессе производства образуются плотные соединение имеющие стабильную устойчивость к высоким температурам. Из такого материала изготавливаются изделия, пригодные для кипячения и контакта с высокотемпературной средой.
Не менее широко используется полиэтилен высокого давления.Его примененяют при изготовлении товаров для морской, автомобильной, строительной промышленности и иных сферах производства. В основу производства легли некоторые химические отличия пластмассы, которые базируются на более низкой степени кристаллизации вещества. ПВД примененяют в следующих направлениях:

  • Изготовления выдувных изделий.
  • Выпуск пленок для упаковки.
  • Литье пластмасс под давлением.
  • Выпуск кабельной продукции.

Процесс изготовления ПЭВД — температура 200- 260 0 С, давление 150 – 300 МПа. Присутствие кислорода или органического пероксида обязательно.
Важно. Легкий эластичный, кристаллизующийся материал с теплостойкостью до 60 0 имеет один существенный недостаток – быстро стареет.

Пленки из полиэтилена

При производстве пленки и листов из полиэтилена может быть использован материал любой плотности. Популярная полиэтиленовая пленка, характеристики которой значительно выше, чем у других видов упаковки — один из самых востребованных и экономичных товаров. Современные технологии позволяют создать пленку из ПЭ толщиной от 0,03 мм, длина рулона достигает 300 м.
Пленка пригодна для упаковки пищевой продукции, сохраняет качество и внешний вид товара. Давно стали привычными некоторые виды спецодежды, изготовленные из непромокаемой пленки – плащи, накидки, перчатки хозяйственные и многое другое.
Армированная пленка характеризуется высокой прочностью и используется для изготовления скатертей, упаковки, защитной одежды, для производства теплиц. Сферы применения изделий из ПЭ постоянно расширяются, свойства полиэтиленовой пленки поистине универсальны.
Упаковочный материал в листах толщиной от 1 до 6 мм с шириной до 1400 мм вырабатывают методом вакуумного формирования. Крупногабаритные изделия из ПЭНД прочно вошли в нашу жизнь. Это трубы сантехнические, ванны, бачки и емкости различного назначения. Технологические приемы разнообразят ассортимент и назначение изделий, товары народного потребления из пластмассы вошли в каждый дом.
Ведущее место в мире сегодня занимает производство изделий из полимера. Ширится разновидность марок изделий. Основные группы, выпускаемые на сегодняшний день из полиэтилена и сополимеров, насчитывает не один десяток, давая возможность развиваться новым технологиям. Выпуск востребованных и качественных товаров постоянно увеличивается, находя новые сферы применения.

http://oplenke.ru/polietilen-svojstva-i-primenenie/

Полиэтилен низкого давления высокой плотности: характеристики, описание, применение

Полиэтилен высокой плотности — что это такое? Полиэтилен низкого давления (кратко ПНД) и высокой плотности — это материал, который принадлежит к группе термопластических полимеров. Это сырье отличается такими качествами, как прочность, пластичность и долговечность. Благодаря своим положительным качествам, данный вид изделия нашел свое применения для создания множества видов продукции.

Описание материала

Полиэтилен низкого давления высокой плотности — это вещество, которое получается путем полимеризации углеводорода этилена. Получается он при низком давлении, откуда и название. В процессе могут участвовать различные вещества, а также может меняться температура. Изменяя эти характеристики, можно получить ПНД с разной плотностью.

Кроме того, у них будут отличаться некоторые свойства. В процессе производства полиэтилен низкого давления высокой плотности маркируется, в соответствии с наиболее высоким индексом ПЭ-80 или же ПЭ-100. Отличие данных марок незначительное, но оно есть. Разница заключается в следующих параметрах:

  • Твердость.
  • Прочность на разрыв и растяжение.
  • Стойкость к разного рода механическим повреждениям, а также деформациям.
  • Температура, при которой можно эксплуатировать изделие, и т.д.

Структура материала

Независимо от того, какая именно технология использовалась для производства, полиэтилен низкого давления высокой плотности всегда будет иметь линейное внутреннее строение. Другими словами, структура этого вещества будет состоять из полимерных макромолекул с большим количеством связей. Также будут присутствовать беспорядочные межмолекулярные связи.
Здесь важно добавить, что себестоимость готовой продукции такого типа достаточно низкая. Все дело в том, что изготовление происходит на оборудовании, которое не отличается высокой стоимостью, сырье для этого нужно тоже дешевое, а обслуживать оборудование и следить за процессом может бригада рабочих, в которой всего до двух десятков человек. К примеру, для успешного изготовления труб из полиэтилена низкого давления высокой плотности хватит одного цеха.

Основные характеристики

При изготовлении данной продукции все производители должны руководствоваться документом государственным стандартом 16338-85. В данном документе указаны все основные технические требования, которым должен соответствовать готовый продукт. Среди таких характеристик следующие параметры:

  • Плотность готовой пленки должна быть в пределах от 930 до 970 кг/м 3.
  • Материал начинает плавиться при температурном режиме от +125-135 градусов Цельсия.
  • Минимальный показатель температуры, при котором материал будет максимально хрупким это -60 градусов по Цельсию.
  • Прочность на разрыв и растяжение должна достигать 20-50 МПа.
  • Продукция должна разлагаться около 100 лет естественным путем.
  • При соблюдении всех правил изготовления, характеристики полиэтилена низкого давления позволяют эксплуатировать его от 50 до 70 лет и более.

Выпуск разных марок

Базовые типы полиэтилена НД выпускаются в порошковом виде. Композиции этого материала могут поставляться в виде окрашенных или неокрашенных гранул. Сырье гранулированного типа, которое впоследствии используется для создания разной продукции, должно иметь размеры частиц от 2 до 5 мм в диаметре, при этом их форма должна быть идентична. Отличаться могут сорта продукции. Она может быть высшего, первого или второго сорта.
Полиэтилен низкого давления, что это такое? Это сырье, при использовании которого, можно получить достаточно жесткие и твердые компоненты. Эти свойства можно заметить даже в том случае, если из него изготовлена тонкая пленка.
Лучшие показатели ПНД (с точки зрения химии и физики), это прочность при разрыве, которая составляет примерно от 20 до 50 МПа. Второе наилучшее качество материала — это относительное удлинение, которое составляет от 700 до 1000%. Внешний вид данной пленки достаточно невзрачный, она жесткая, а при прикосновении создает шуршание. Гладкая структура поверхности обычно не сохраняется.

Положительные качества пленки

Если все технические условия по ГОСТ 16338-85 для полиэтилена низкого давления были соблюдены, то этот материал обладает следующими преимуществами:

  • При соблюдении пределов температуры, имеется высокая стойкость к растрескиванию/ оцарапыванию и т.д.
  • Химическая и биологическая инертность, которая проявляется в том, что пленке не страшны воздействия химически активных веществ, а также микроорганизмов.
  • Стойкостью к излучению радиации, проявляется отличные показатели и в качестве диэлектрика.
  • Может выступать хорошим изоляционным материалом, если речь идет о жидких или газообразных веществах.
  • Для человека, а также для окружающей среды материал полностью безопасен, нетоксичен.

Стоит отметить, что полиэтилен низкого давления высокой плотности по ГОСТу 16338-85 благодаря своим свойствам может быть использован для гидроизоляционных целей, в качестве сырья для производства газовых труб. Благодаря своей инертности к многим компонентам окружающей среды, полиэтилен отлично подойдет в качестве исходного материала для производства емкостей, использующихся в качестве накопителей экологически вредных веществ.

Отрицательные свойства

Как и любой другой материал, ПНД не лишен недостатков. Это вещество относится к той группе полимеров-термопластов, которые несмотря на всю их прочность и большую стойкость к различного рода негативным влияниям, имеет следующие негативные характеристики:

  • Если температура превышает допустимую норму, то материал достаточно быстро начинает плавиться.
  • Сырье подвержено старению, если постоянно находится под воздействием солнечного света, который богат ультрафиолетом.

Хотя здесь справедливо будет отметить, что от последнего недостатка можно избавиться, если использовать специальное покрытие, для полиэтиленовых структур. Кроме того, есть операция, которая проводится еще на этапе изготовления изделия. В структуру вещества вводят защитные средства, чтоб исключить старение.

Снолен — полиэтилен низкого давления высокой плотности

Снолен — это марка ПНД, которая выпускается таким предприятием, как ОАО \»Газпром нефтехим Салават\». Компания является одной из крупнейших на Российском рынке.
Основные характеристики изделия, выпускаемого этим предприятием, следующие:

  • Высокий показатель устойчивости к воздействию солей, щелочей, а также к маслам минерального и растительного происхождения.
  • Инертность к биологическим типам раздражителей.
  • Возможность вторичного использования изделия.
  • Уровень поглощения влаги достаточно низкий.
  • Минимальный порог отрицательных температур увеличился до -80 градусов по Цельсию;
  • Высокие электроизоляционные свойства.

Разновидности сырья

Полиэтилен низкого давления высокой плотности Снолен делится на несколько видов в зависимости от технологии, которая использовалась для его изготовления.
Снолен ЕВ 0,41/53 изготавливается экструзионно-выдувным методом. Основное предназначение сырья данного типа — это изготовление труб, использующихся для монтажа водопроводов в домах, на производствах. Диаметр изделий может колебаться. Также применяется в отрасли автомобилестроения. Используется для производства пакетов фасовочного типа.
Еще одна разновидность полиэтилена низкого давления высокой плотности по ГОСТ 16338-85 это марки Снолен IM 26/64 и Снолен IM 26/59. Эти два типа принадлежат к литьевым разновидностям продукции. Метод используется для того, чтобы создать такие вещи, как дорожные конусы, контейнеры, ящики, ведра. Основная сфера использования — это хозяйственная деятельность и пищевая промышленность.
Снолен является видом полиэтилена низкого давления, который может быть обработан таким способом, как резание, сварка, литье, пресс.

Другие типы изделия

Компания занимается производством такой продукции, как Снолен EF 0,33/51 и Снолен EF 0,33/58. Эти марки принадлежат к пленочным типам. Основное применение продукции — это производство пленки толстого и тонкого типа. Чаще всего пленка применяется в качестве упаковки для различных видов товара. Из этой же марки производят и полиэтиленовые пакеты.
Снолен 0,26/51 — марка полиэтилена, которая применяется для изготовления труб. Чаще всего они используются для монтажа газопроводов, а также для водопроводов, которые могут быть применены и для холодной, и для горячей воды. Трубы могут отличаться по своему диаметру, а также цвету. Кроме того, эта продукция успешно применяется в химической отрасли.

Полиэтилен низкого давления высокой плотности P-Y342 (Шуртанский ГХК ТУ), ГОСТ 16338-85

Фирма \»Симплекс\» — это еще одна компания, которая производит полиэтилен для производства трубных изделий.
Марка P-Y342 является основной, которая используется для производства труб. Что касается технических характеристик этого продукта, то он очень схож с такой маркой, как ПЭ-80. Основные параметры данного полиэтилена следующие:

  • Плотность составляет от 0,940 до 0,944 г/см 3.
  • Количество различных включений, входящих в состав изделия, не превышает 5 единиц.
  • Массовая доля летучих веществ в составе не превышает 0,05%.
  • Предел текучести при растяжении составляет не более 16 МПа.
  • Относительное удлинение при разрыве равно 750%.

Кроме марки 342, компания также производит марки 337 и 456, имеющие высокие технические характеристики.
Выпуском продукции занимается также ООО \»Ставролен\» 277-73. Полиэтилен низкого давления высокой плотности от этого производителя характеризуется стойкостью к термоокислительному старению. В материалах сочетается достаточно высокая жесткость с низким показанием коробления. Они обладают хорошим глянцевым покрытием. Основное направление использование — это производство домашней посуды, колпачков к аэрозолям, медицинские шприцы и другие предметы. Для производства продукции используется метод литья.

Безопасность по ГОСТ

Кроме описания основных технических требований, которым должен соответствовать полиэтилен, в документе также указаны некоторые правила безопасности.
Полиэтилен базовых марок при комнатной температуре в помещении не должен выделять токсичных летучих веществ. Кроме того, его поверхность должна быть безопасна для кожи человека. При работе с таким материалом нет необходимости в использовании индивидуальных средств защиты. Если работы производятся с порошковым полиэтиленом, то здесь уже необходимо использовать средства защиты для легких. В частности, применяется универсальный респиратор марки РУ-60М. Если происходит нагрев изделия свыше 140 градусов по Цельсию, то полиэтилен начинает выделять вредные летучие вещества. К ним относится окись углерода. Проводить процесс переработки полиэтилена можно лишь в тех производственных помещениях, в которых имеется хорошая вентиляция. При этом кратность обмена воздуха в помещении должна быть не менее 8. Если обустраивается обменная вентиляция, то скорость замены воздуха должна быть равна 0,5 м/с. Если устанавливается вытяжная вентиляция, то параметр увеличивается до 2 м/с.

Дополнительная информация

Поставка полиэтилена низкого давления осуществляется партиями. В качестве партии считается наличие полиэтилена одной марки и одного сорта, если его количество не менее 1 тонны. Кроме того, партия должна иметь сертификат качества, в котором нужно указать наименование и товарный знак изготовителя, условное обозначение, а также сорт товара, дату изготовления, номер партии и массу нетто. При приемке также проводят испытания, чтобы определить качество товара. Если хотя бы по одному из пунктов были получены неудовлетворительные результаты, то нужно провести проверку еще раз, при этом удвоив число первой выборки. Результаты такой проверки будут распространяться на всю партию товара.

http://fb.ru/article/383201/polietilen-nizkogo-davleniya-vyisokoy-plotnosti-harakteristiki-opisanie-primenenie

Добавить комментарий

1serdce.pro
Adblock detector